可膨脹石墨在受到150℃以上高溫時，其層間的H2SO4與石墨發生氧化還原反應釋放出氣體，而使石可墨膨脹，體積可增大100倍左右。膨脹後的石墨由“鱗片”狀變成密度很低的“蠕蟲”狀，能夠形成非常良好的絕熱層，有效隔熱。炭為膨脹後的主要成分，能夠耐700℃的高溫，而且反應產生的煙氣少，在阻燃材料和環保材料中具有廣闊應用前景。膨脹型鋼結構防火塗料遇火即膨脹炭化，形成一個比原塗層厚十幾倍乃至幾十倍的多孔發泡層，導熱係數低，可隔絕火焰對鋼材的直接作用，顯著降低熱通量，使鋼結構溫度在2h內不超過臨界溫度540℃，從而有足夠的時間滅火，防止鋼結構建築坍塌。但是，發泡產生的氣孔大小不均勻或膨脹高度過高會使發泡層蓬鬆，在火焰氣浪的衝刷下往往受力不均或強度不夠而出現開裂、脫落的現象，從而失去防火效果。因而，發泡層結構的不穩定將直接導致鋼結構耐火極 限的下降。本研究將可膨脹石墨應用到鋼結構防火塗料中，利用其膨脹後成“蠕蟲”狀穿插於發泡層中，起到增強纖維的作用，使發泡層氣孔更細小均勻，結構更致密，從而防止其開裂和脫落，提高其耐火極 限。