可膨脹石墨在受到150℃以上高溫時,其層間的H2SO4與石墨發生氧化還原反應釋放出氣體,而使石可墨膨脹,體積可增大100倍左右。膨脹後的石墨由“鱗片”狀變成密度很低的“蠕蟲”狀,能夠形成非常良好的絕熱層,有效隔熱。炭為膨脹後的主要成分,能夠耐700℃的高溫,而且反應產生的煙氣少,在阻燃材料和環保材料中具有廣闊應用前景。膨脹型鋼結構防火塗料遇火即膨脹炭化,形成一個比原塗層厚十幾倍乃至幾十倍的多孔發泡層,導熱係數低,可隔絕火焰對鋼材的直接作用,顯著降低熱通量,使鋼結構溫度在2h內不超過臨界溫度540℃,從而有足夠的時間滅火,防止鋼結構建築坍塌。但是,發泡產生的氣孔大小不均勻或膨脹高度過高會使發泡層蓬鬆,在火焰氣浪的衝刷下往往受力不均或強度不夠而出現開裂、脫落的現象,從而失去防火效果。因而,發泡層結構的不穩定將直接導致鋼結構耐火極 限的下降。本研究將可膨脹石墨應用到鋼結構防火塗料中,利用其膨脹後成“蠕蟲”狀穿插於發泡層中,起到增強纖維的作用,使發泡層氣孔更細小均勻,結構更致密,從而防止其開裂和脫落,提高其耐火極 限。